مقارنة بين مزايا وعيوب البولي إيثيلين عالي الكثافة والبولي فينيل كلوريد
عملية تصنيع تجهيزات الصهر الكهربائي
تعتبر تجهيزات الصهر الكهربائي من الوصلات الأساسية للأنابيب، وتؤثر عملية تصنيعها بشكل مباشر على جودة وأداء المنتجات. في هذه المقالة، سنوضح بالتفصيل عملية تصنيع تجهيزات الصهر الكهربائي ونناقش العناصر الرئيسية لكل مرحلة.
إعداد المواد
تبدأ عملية تصنيع تجهيزات الانصهار الكهربائي باختيار مادة البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) عالية الجودة. تشتهر مادة البولي إيثيلين عالي الكثافة بقوتها العالية ومقاومتها للتآكل وخصائص الانصهار الحراري الممتازة.
اختيار مادة HDPE: إن استخدام أحدث مادة HDPE PE100 يضمن متانة وموثوقية التركيبات.
تنظيف المواد: يجب تنظيف المواد جيدًا قبل الإنتاج لإزالة الشوائب السطحية وضمان جودة اللحام.
عملية الإنتاج
تعتبر عملية إنتاج تجهيزات الصهر الكهربائي أمرًا بالغ الأهمية لضمان أدائها وجودتها. تتضمن العملية بأكملها خطوات الصب واللحام والتبريد.
القولبة: يتم استخدام معدات القولبة بالحقن المتقدمة لحقن مادة البولي إيثيلين عالي الكثافة في القوالب، مما يشكل الشكل الأساسي للتجهيزات.
اللحام: يتم استخدام تقنية اللحام بالصهر الكهربائي لتوصيل التركيبات بمفاصل اللحام الكهربائي. تتطلب هذه العملية التحكم الدقيق في درجة الحرارة والوقت لضمان قوة اللحام والختم.
التبريد: بعد اللحام، يجب تبريد التركيبات بشكل طبيعي لتجنب تأثير الإجهاد الحراري.
فحص الجودة
ولضمان جودة تجهيزات الصهر الكهربائي، يتم إجراء عمليات تفتيش صارمة، بما في ذلك فحوصات المظهر واختبارات الأداء.
1. فحص المظهر: افحص سطح التركيبات بحثًا عن عيوب مثل الفقاعات والشقوق.
2. قياس الحجم: استخدم أدوات احترافية لقياس أبعاد التركيبات، والتأكد من أنها تلبي المعايير.
3. اختبار قوة اللحام: قم بإجراء اختبارات الشد لتقييم قوة الأجزاء الملحومة.
